华米科技最新智能手表双色成型工艺介绍
5G新基建相关产业链，可了解这个展会
5月19日，华米科技正式发布了新品AmazfitAres智能手表。AmazfitAres是华米科技针对户外运动人群推出的户外智能手表，与市面上常见的圆或者方形的表盘不同，AmazfitAres表身采用不等边八边形设计，整体线条硬朗动感，搭配户外专用低功耗反射式彩色显示屏，即使在阳光下，屏幕内容仍然清晰可见；表身采用高分子材料聚 酯PC，坚固耐用；搭配硅胶表带，柔软舒适；盖板为第三代康宁大猩猩玻璃，耐磨抗摔；共有岩黑、 绿两款配色。
作为一款定位户外运动的智能手表，机身防护能力也是手表素质的重要体现，AmazfitAres机身采用双色成型工艺，表体密封程度高，通过5ATM级防水测试，可实现50米防水标准，在户外可以恣意运动，无需惧怕水对于手表的侵蚀。双色成型工艺，设计自由度高，工序简单，尺寸、外观及密封性好，除了手表机身外，双色成型工艺在智能手表表带以及底壳心率窗上也有应用。
图AppleWatch44毫米心动蓝配黑色Nike运动表带为含氟的硅胶双色注塑图儿童手表双色注塑表带图华米手表的心率窗，采用SABIC的PC作为原材料，双色注塑后经过加硬处理一
什么是双色成型工艺？所谓双色注塑成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性。1
必要条件双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件，粘合相容和注塑加工过程相容。此外，还必须满足以下要求：射出单元，平行同向、平行对向、水平及垂直L型、Y型同向单缸射出结构；
混合射嘴，花纹、波浪、流痕、渐层、夹层等特殊射嘴；
夹模，标准型、垂直转盘式、水平转盘式、转轴式、机械手转动式等机构；
加料，除标准油压马达驱动外，还有ESD(ElectricScrewDrive)电动加料结构；
油路，有ACC蓄压高速射出及闭回路设计。
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优势比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力；
从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料；
根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量；
可以利用较低质量的核心料以降低成本；
皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能；
适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质；
产生如大理石纹路的产品。
二
模具与注塑工艺1
双色注塑模具的特点双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是，产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。主要有以下特点：动模是一样的，注塑过程是旋转、需要交换的，所以必须是一模一样的。（有特例，成型时候型腔可以不一样）
模具的 射的流道注塑完成后，是不能留在模具上的， 是热浇道，不然也是可以用机械手抓取的，最差的也是潜伏类浇口，可以自动脱落，否则会浇口在上面第二射没法阖上模具。
产品两次射出，产品开模后， 射必须留在动模侧，就一般情况而言，一般都是选择将两射的产品都是留在动模侧的，所以模具需要开闭器、拉杆等实现顺序开模，先拉开定模侧，在定模侧需要加顶出机构。
两组冷却系统，因为双射注塑的要求两种材料不一样，原则上要求 射的材料的温度比第二射高出60度，而且模具的模温不一样，故需配备两套冷却系统。
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双色注塑工艺简介旋转型芯注塑过程：成型中先用一种树脂在型腔1中注塑 部件，然后将模具回转°，在型腔1中注塑制件的 部件到第二个较大的型腔2中，再注塑另一种树脂到该部件上；同时在型腔中注塑第二个制品的 个部件，依次循环。3
工艺特点双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。（1）母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。（2）模具的前、后模以中心旋转度后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。（3）前模面板加A板的总厚度不能少于mm，请仔细查看这种型号注塑机的其它参考数据，比如， 容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。（4）三板模的水口 能设计成可以自动脱模动作，特别要注意软胶水口的脱模动作是否可行。（5）在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模擦伤 次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是，必须慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能。（6）注塑时， 次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。（7）注意：在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动 次已经成型好的产品，使其胶位变形。如果有这个可能，一定要想办法改善。（8）在A、B板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品。如此，必须想办法使在A、B板先合模之后，前模的滑块或斜顶才能复位。（9）两母模和公模的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。（10）99%的情况是，先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分，因为软胶易变形。三
双色注塑材料
双色模具制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE软塑料为主，适合制造餐具、工具手柄、表壳、电话机外壳及按钮等制品。这使得生产企业在技术上必须注意三点：两类物料的融合性、产品的复杂性及注塑机的调校。例如，由于成本或应用的关系，采用的物料之间可能没有良好的粘合性，双色模具注塑通常要在这方面进行更多地调试工作。四
双色注塑的应用
双色注塑足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求，已经广泛应用到了电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域。图AmazfitAres机身采用双色成型工艺，表体密封程度高图双色注塑在餐具上的应用图双色注塑在笔、牙刷、梳子等用品上的应用
图双色注塑成型在医用眼罩上的应用
随着产品功能的日益完善以及5G技术的加持，以智能手表、智能手环、TWS为主的全球智能穿戴市场迅速增长，年有望增至3.亿台，为产业链带来巨大收益。
产业链涉及的企业类型包括终端、ODM、电子元器件厂商、结构件厂商、材料企业以及相关设备厂商等，从材质来看，主要涉及玻璃、蓝宝石、陶瓷、不锈钢、铝 、塑胶、弹性体等。艾邦建有智能穿戴产业
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